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電氣設備箱噴漆標準

發布時間:2018/06/30
電氣設備箱噴漆標準

  滄州眾成集成房屋有限公司制定修改執行的噴漆標準.

適用范圍

本標準適用于各系列集裝箱結構的座、頂面、外墻表面的涂裝,保證涂漆工序處于受控狀態,確保產品噴涂質量。

 噴漆作業環境

1、噴涂作業應在清潔、干燥、空氣流通及光線充足的場地進行。在雨、雪、揚沙、風力超過四級等惡劣環境下禁止進行噴漆作業。

2、環境溫度、濕度應符合涂料產品說明書的要求。

3、一般規定,當環境溫度低于4.4℃或當鋼材表面溫度低于露點以上3℃時,禁止進行噴涂作業。施工環境相對濕度不大于80%的條件為宜。

 統一規定

 相關標準

1、噴漆表面的除銹等級符合“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”GB 8923-88中的規定。

總體要求

1、嚴格按照工藝規程和油漆廠商提供的使用說明書進行施工作業。

2、表面除銹方式、等級,涂料品牌、顏色、漆膜厚度等滿足技術協議要求。

 漆膜質量

1、漆膜粘附牢固,無發粘、脆裂、脫皮、皺皮、氣泡、斑痕及粘附顆粒雜質等缺陷。漆膜外觀均勻、細致、光亮平整,色澤一致,不得有流痕和明顯的刷痕。

2、產品表面不同顏色的油漆交界線必須平整、清晰,無特殊規定時不得有不規則的相互交錯線。

漆膜厚度

1、如技術協議中沒有特別要求,對于一般裝飾性涂層,符合表1-1中規定。

表1-1

涂料體系

油漆類型

平均厚度 (μm)

底座防腐

瀝青漆

≥150

底漆

環氧富鋅漆

40-60

面漆

氯化橡膠或聚氨酯漆

60-80

總干膜厚度


100~140

2、對于海洋環境用戶,如技術協議中無特別要求,外表面涂層符合表1-2中規定。

表1-2

涂料體系

油漆類型

平均厚度 (μm)

底座防腐

瀝青漆

≥150

底漆

環氧富鋅漆

40-60

中間漆

環氧云鐵漆

80-100

面漆

氯化橡膠或聚氨酯漆

60-80

總干膜厚度


180~240

 

 分項檢驗標準

1 表面處理

1、去油脂

用適當的清洗劑去除工件表面殘留的鹽類、油脂等雜物,然后用清水沖洗干凈。清洗水可采用自來水。大面積區域應采用至少3000PSI(約21MPa)的壓力水沖洗。

2、噴砂除銹

2.1采用干磨料噴砂工藝。噴砂作業應在噴砂房進行,避免周圍環境及結構件受污染。作業后用干燥空氣清除表面殘余的磨料顆粒。

2.2噴砂除銹所使用的磨料應符合要求。磨料應使用經過鹽度、干燥、油脂等測試合格的礦砂、氧化鋁、鋼砂、金剛砂等。

2.3鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。除銹等級Sa2.5。表面粗糙度50—75μm。

3、手工或電動工具除銹

3.1采用電動鋼絲刷、電動沖擊工具、電動砂輪機、電動除砂機或由這些方法的組合。

3.2鋼材表面無任何毛刺、銳邊,無可見的油脂和污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,底材顯露部分具有金屬光澤。除銹等級St3。

4、表面處理方式首選干磨料噴砂工藝。一般情況下考慮板材材質可以使用,電動工具打磨.漆料擦拭除銹.整體處理自然風干,也可輔助加熱及吹風速干.靜置2小時后開始噴涂.

2 噴漆

1、總則

1.1所用噴漆設備必需完好。壓力罐和噴漆槍附屬調節器和儀表裝置完好。

1.2涂敷油漆之前,必須把房體或工件表面殘留的磨料和灰塵吹除干凈。

1.3除銹后8小時之內,完成第一遍底漆噴涂作業。

1.4每道油漆必須充分干燥后,方可涂下道油漆。

1.5在油漆未干之前,油漆表面應保護好,防止油、水、灰塵及臟物落上,并應避免碰損漆面。

2、底漆

2.1底漆噴涂至少兩遍,干膜厚度:50μm,極限偏差±20μm。漆膜表觀質量參見7.3.3條要求。

2.2檢測方法:用涂層測厚儀,單棟營房在漆膜表面任選10點測量。有下列情形之一者為不合格:

①漆膜平均厚度低于40μm;②漆膜平均厚度高于60μm;③超過2點測量厚度低于30μm;④超過2點測量厚度高于70μm。

3、刮膩子

底漆干透后,對焊口、表面凹凸不平等缺陷處進行刮膩子。房體外面焊縫、斷焊縫隙、鋼材表面缺陷,打磨后用快干膩子找平,要求刮膩子飽滿到位,并打磨光滑、平順。膩子要與表面結合牢固,與母體過度自然,補底漆后刮膩子部位要與墻體成為一體,無孔、縫漏刮現象,外觀飽滿、光滑,無飛邊、毛刺。

4、面漆

4.1面漆噴涂三遍,總干膜厚度:120μm,極限偏差±30μm。漆膜表觀質量參見3.3條要求。

4.2檢測方法:用涂層測厚儀,單棟營房在漆膜表面任選10點測量。有下列情形之一者為不合格:

①總漆膜平均厚度低于100μm;②總漆膜平均厚度高于140μm;③超過2點測量厚度低于90μm;④超過2點測量厚度高于150μm。

5、海洋環境用營房總漆膜厚度要求

5.1中間漆噴涂三遍,漆膜控制厚度:90μm,偏差±10μm。漆膜表觀質量參見7.3.3條要求。

5.2面漆噴涂三遍,總干膜控制厚度:210μm,極限偏差±40μm。

5.3檢測方法:用涂層測厚儀,單棟營房在漆膜表面任選10點測量。有下列情形之一者為不合格:

①總漆膜平均厚度低于180μm;②總漆膜平均厚度高于240μm;③超過2點測量厚度低于170μm;④超過2點測量厚度高于250μm。

5 其他

5.1 房體隱蔽部位

空調盒內部、窗護罩、窗口門口、角件內部和房梯背面等房體隱蔽部位的涂漆,漆膜厚度要求參見表7-1。

5.2 室內涂漆

內門門框、室內地板等需要涂漆的部位,漆膜厚度要求參見表7-1。

5.3 拖撬

采用厚漿瀝青漆涂2遍,涂層要均勻,表觀質量符合1.3.3中要求。在吊裝位置噴涂吊裝標志。

6 箱體出廠

對外觀進行總體查驗,對面漆的破損處、底座的瀝清漆等進行局部修補。確保集裝箱涂漆無任何缺陷。 


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